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瑞安三價(jià)鉻鍍鋅電鍍研究中的問(wèn)題

三價(jià)鉻電鍍還存在很多弱點(diǎn)，如鍍液不穩定、對雜質(zhì)敏感;生產(chǎn)成本高、鍍層色澤偏暗等，尤其以下幾方面在研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)中必須考慮。

三價(jià)鉻電鍍層的厚度一般只能達到幾個(gè)微米，只能應用于裝飾性鍍層。這主要是因為隨著(zhù)電鍍時(shí)間的增加，電鍍條件發(fā)生了變化:在電鍍過(guò)程中，陰*電流密度和時(shí)間可以控制，而溶液的pH值、溫度都會(huì )變化。因此，pH值和溫度是導致鍍層不能進(jìn)一步增厚的主要原因。

由于三價(jià)鉻電鍍的鍍液尚不穩定，而且對雜質(zhì)很敏感，因此一般不能選可溶性材料作陽(yáng)*;而不溶性陽(yáng)*中三價(jià)鉻容易被氧化成六價(jià)鉻，加速了鍍液的不穩定性。目前，國內研究的各種三價(jià)鉻鍍鉻工藝幾乎都是采用石墨陽(yáng)*。石墨陽(yáng)*的主要缺點(diǎn) :

(1)在槽液中的工作條件下不夠穩定，電*不斷氧化生成CO2;

(2)陽(yáng)*崩壞形成的炭粉渣會(huì )污染鍍液;

(3)電*氧化后變薄，引起內電阻增大和陰、陽(yáng)*之間的間距增大，導致槽壓增高。

**近國內學(xué)者提出了一種鍍液體系--草酸鹽-乙二胺四乙酸體系，該體系的配方很復雜，而且溫度和電流密度范圍均太窄;陽(yáng)*使用石墨，還存在前述缺點(diǎn)。使用過(guò)程中，由于成分復雜，管理維護難度很大。